绝缘靴/手套泄漏电流测试台工程应用

产品简介

循环注水绝缘靴手套泄漏电流测试台专为绝缘工器具试验室成套设备研发，测试台采用台式结构，8个试品单列排放，适合靠墙放置。测试台绝缘靴及绝缘手套放置在测试台面上，操作方便不需要弯腰，减轻了劳动强度。

循环注水绝缘靴手套泄漏电流测试台具有干试和湿试两种工作模式，测试台装有电动注水水枪，便于试品注水操作，干试时，备有钢珠可以作为绝缘靴的高压电极。测试台采用多路高压泄流测量技术和红外数据通讯技术，实现了安全测量高压泄漏电流的目的。通过本技术的应用，测试仪与高压系统隔离，不仅可以精确测量多路高压泄漏电流，而且确保了试验人员的人身安全。

一、设备架构与关键技术

1.1 多工位并行检测系统

采用8通道独立测量架构，每个工位配置独立的高压分断机构（动作响应时间<2ms）

分布式泄漏电流采集模块，实现0.01mA分辨率测量

基于Kalman滤波的噪声抑制算法，确保复杂电磁环境下的测量精度

1.2 安全防护体系

红外光耦隔离技术（波长850nm，传输速率1Mbps）

三级泄流保护设计：工位级MOV保护、通道级TVS防护、系统级气体放电管

复合绝缘结构：工位间采用PTFE绝缘隔板（耐压等级>50kV）

二、干湿双模式测试原理

2.1 湿式测试模式

电动注水系统：配备微型柱塞泵（流量0.5L/min，压力0.2MPa）

水位智能检测：基于电容式传感技术，误差<±1mm

电解防护设计：采用316L不锈钢电极，表面镀硬铬处理

2.2 干式测试模式

自适应电极系统：钢珠阵列（直径Φ5mm，304不锈钢材质）

接触压力控制：电磁驱动机构（压力范围5-15N可调）

表面阻抗补偿算法：消除接触电阻对测量结果的影响

三、智能诊断系统

3.1 击穿故障快速定位

基于时域反射（TDR）的故障定位技术（分辨率±0.5m）

故障波形特征库：包含12种典型击穿波形模板

自动生成检测报告：符合DL/T976-2018标准要求

四、工程应用要点

4.1 操作规范建议

环境温湿度控制：推荐15-35℃，RH<80%

校准周期：建议每2000次测试或半年进行系统校准

典型测试参数设置：

绝缘靴：20kV/1min（湿式）

绝缘手套：8kV/3min（干式）

4.2 维护注意事项

每月检查水循环系统滤芯（建议更换周期3个月）

定期进行电极表面处理（建议500次测试后抛光处理）

高压发生器维护：硅脂涂抹周期建议1年

五、技术发展趋势

基于机器视觉的自动缺陷识别技术

物联网远程监控系统集成（支持Modbus TCP协议）

交变湿热环境模拟测试功能扩展